首先，需要對環(huán)保涂料產(chǎn)品進(jìn)行核心原材料的生產(chǎn)技術(shù)研發(fā)。比如，組建的油漆涂料產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟就可以依靠大中院校的科研能力，對關(guān)鍵原材料進(jìn)行攻關(guān)，改變國外的壟斷局面。屆時(shí)，國產(chǎn)化原材料應該可以將當前的價(jià)格降低1/3，使環(huán)保涂料進(jìn)入普通消費者所接受的使用范圍，改變消費者對環(huán)保涂料是高端貴族涂料產(chǎn)品的慣性思維。
其次，快速樹(shù)立環(huán)保責任意識，抑制揮發(fā)性油性涂料的產(chǎn)量，有效建立涂料行業(yè)環(huán)境友好型水性涂料的統一推廣戰線(xiàn)，積極為環(huán)保涂料營(yíng)造市場(chǎng)氛圍。
最后，改變各自為戰的經(jīng)營(yíng)格局，組建大型涂料集團，有的放矢地開(kāi)發(fā)環(huán)保涂料產(chǎn)品，并積極打造環(huán)保涂料品牌，為國內環(huán)保涂料市場(chǎng)的風(fēng)生水起營(yíng)造機會(huì )。
汽車(chē)噴涂的廢氣特點(diǎn)
1-1噴漆廢氣的形成及主要成分
噴漆工藝廣泛應用于機械、汽車(chē)、電氣設備、家電、船舶、家具等行業(yè)。
噴漆原料——油漆涂料由不揮發(fā)份和揮發(fā)份組成，不揮發(fā)份包括成膜物質(zhì)和輔助成膜物質(zhì)，揮發(fā)份稀釋劑是用來(lái)稀釋油漆，達到漆物表面光滑美觀(guān)的目的。
油漆噴涂過(guò)程中主要產(chǎn)生漆霧和有機廢氣污染，油漆在高壓作用下霧化成微粒，在噴涂時(shí)，部份油漆未到達噴漆物表面，隨氣流彌散從而形成漆霧;有機廢氣來(lái)自稀釋劑的揮發(fā)，有機溶劑不會(huì )隨油漆附著(zhù)在噴漆物表面，在噴漆和固化過(guò)程將全部釋放形成有機廢氣(有文獻報道可達上百種揮發(fā)性有機物，分別屬于烷烴、環(huán)烷烴、烯烴、芳香類(lèi)化合物、醇、醛、酮、酯、醚及其他化合物)。
1-2汽車(chē)涂裝廢氣的來(lái)源與特性
汽車(chē)涂裝車(chē)間要對工件進(jìn)行漆前處理、電泳和噴漆。涂漆工序包括噴漆、流平和烘干，在這些工序中會(huì )產(chǎn)生有機廢氣(VOCs)及過(guò)噴漆霧。
1）噴漆室廢氣
為維持噴涂的作業(yè)環(huán)境，根據勞動(dòng)安全衛生法的規定，噴涂作業(yè)時(shí)，噴漆室內應連續換風(fēng)，換風(fēng)速度應控制在(0.25～1)m/s的范圍內。噴漆室換風(fēng)排氣廢氣的主要組成為噴漆揮發(fā)的有機溶劑，其主要成分為芳香烴(三苯及非甲烷總烴類(lèi))、醇醚類(lèi)、酯類(lèi)有機溶劑，由于噴漆室的排風(fēng)量很大，所以排出的有機廢氣總濃度很低，通常在100mg/m3左右。另外，噴漆室的排氣中經(jīng)常還含有少量未處理完全的漆霧，特別是干式漆霧捕集噴漆室，排氣中漆霧較多，可能成為廢氣處理的障礙，廢氣處理前必須預處理。
2）晾置室廢氣
面漆在噴涂之后烘干之前，要進(jìn)行流平晾置，濕漆膜在晾置過(guò)程中有機溶劑揮發(fā)，為防止晾置室內有機溶劑聚集發(fā)生爆炸事故，晾置室應連續換風(fēng)，換風(fēng)速度一般控制在0.2m/s左右，排風(fēng)廢氣的成分與噴漆室排風(fēng)廢氣的成分相近，但不含漆霧，有機廢氣的總濃度比噴漆室廢氣偏大，根據排風(fēng)量大小不同，一般在噴漆室廢氣濃度的2倍左右，可達到300mg/m3，通常與噴漆室排風(fēng)混合后集中處理。另外，調漆間、面漆污水循環(huán)水池也要排放類(lèi)似的有機廢氣。
3）烘干廢氣
烘干廢氣的成分比較復雜，除包含有機溶劑、部分增塑劑或樹(shù)脂單體等揮發(fā)成分，還包含熱分解生成物、反應生成物。電泳底漆與溶劑型面漆烘干均有廢氣排出，但其成分與濃度差別較大。
分析可知，來(lái)自噴漆室、晾置室、調漆間、面漆污水處理間的廢氣，為低濃度、大流量常溫廢氣，污染物的主要組成為芳香烴、醇醚類(lèi)、酯類(lèi)有機溶劑。對照《大氣污染綜合排放標準》，這些廢氣的濃度一般在排放限值以?xún)�，為應對標準中排放速率要求，多數汽�?chē)廠(chǎng)采取高空排放的辦法。這種辦法雖然可以滿(mǎn)足目前排放標準，但廢氣實(shí)質(zhì)上是未經(jīng)處理稀釋排放，一條大型的車(chē)身涂裝線(xiàn)每年排放的氣體污染物總量可能高達數百?lài)�，對大氣造成的危害非常嚴重�?br>1-3噴漆廢氣的危害
漆霧中的有機溶劑——苯、甲苯、二甲苯等屬強毒性溶劑，作業(yè)時(shí)散發(fā)至車(chē)間空氣中，工人經(jīng)呼吸道吸入后可引起急性和慢性中毒，主要引起中樞神經(jīng)系統及造血系統的損害，短期吸入高濃度(1500mg/m3以上)的苯蒸氣，即可引起再生障礙性貧血，經(jīng)常吸入低濃度的苯蒸氣也會(huì )引起惡心、嘔吐、神智不清等神經(jīng)癥狀，少數還可以引起神經(jīng)衰弱癥候群，甲苯對中樞神經(jīng)的毒害比苯強，對造血系統的作用較苯低。據報道，苯質(zhì)量濃度在188～375mg/m3時(shí)，長(cháng)期接觸即可有明顯的自覺(jué)癥狀。甲苯的慢性危害較苯小，濃度在430～1300mg/m3下，可出現中毒癥狀，三苯混合還可對眼睛、鼻粘膜產(chǎn)生刺激癥狀，且神經(jīng)系統癥狀也更為嚴重。